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          大多數制造企業雖已較早實施了ERP等管理軟件，但仍然存在信息孤島、生產管理模式落后，未實現接單排產的精益生產模式等長期未能解決的痛點，面臨向智能制造轉型的極大挑戰。

	管理乏力		設備資產不平衡		從量到質的跨越		自動化≠智能化
	看不見：進度、產線、設備...... 看不清：信息孤島、信息不全、無分析手段 管不好：缺乏決策支持手段		規模大：設備資產利用缺乏統籌手段 風險高：關鍵件設備缺乏預測性維護技術		靠經驗：關鍵技術或性能指標難突破 缺方法：缺乏精細化的數據分析方法		缺柔性：工藝知識模塊化有待沉淀，產線缺乏柔性；缺乏面向未來個性化、小批量的智能改造準備 缺優化：管理層缺乏數據分析支撐決策，工人缺乏精確指導手段

 

          智能工廠——高效、節能、環保、舒適的人性化工廠。具有自主能力，可采集、分析、判斷、規劃，全程信息可視化。具備自我學習、自行維護能力，實現了人與機器的協調合作，其本質是人機交互。能實時感控、全面聯網、自動處理、輔助決策、分析優化。傳統工廠致力于解決產能、產品標準化、產品質量和產品成本等問題，智能工廠則解決全過程輔助決策和優化、滿足產品個性化需求和提高生產靈活性等問題。智能工廠的形成是自下而上的過程，即人和智能設施、智能管理形成智能工序。企業推行智能化不是目的，而是手段，目的是要通過新的技術體系構建新形式的智能工廠，最終解決工廠管理的業務問題并應對未來的新業務形態。