烘箱智能溫控系統

2020年7月9日 11:58:00
     方案概述
 

          某半導體公司主要生產移動通信設備用聲表面濾波元件、消費電子用聲表元件和汽車電子用聲表面元件及模塊。聲表面濾波元件生產過程使用到烘箱智能溫控系統。

        烘箱智能溫控系統由涌明科技（上海）有限公司設計，涌明科技有著多年溫度監控系統經驗。用于控制烘烤溫度監測和數據采集，半導體行業用戶需要對產品進行高溫烘烤，本系統可以提供7天24小時不間斷的運行。用戶對產品進行掃碼后，系統自動啟動烘箱；完成升溫，保溫和降溫全流程的控制；產品進出烘箱時，自動通知客戶MES系統烘烤開始；具備語音報警功能，當烘烤過程出現異常，或者烘烤過程結束時，對操作人員進行提醒。

 

系統功能
 

 

>系統可以一端多控（一臺PC可控制6臺烘箱或8臺烘箱）。

>實時溫度監控，具有溫度校正、超溫報警、定時設定、程序參數記憶等功能。

>傻瓜化操作，全流程條碼管理。

>擴展性好，多權限管理，為客戶維護節約時間等問題。

>站點編號任意配置，當烘箱出現替換或轉移另一道工序時可以隨時更改烘箱號，更加為客戶節約時間和成本。

>有強大的追溯功能，可以快速找到產品質量問題減少損失和提升產品形象提高管理效率等功能。

 

 

>智能分析，可以有效地分析系統故障問題，并迅速找到問題點恢復系統運行。

>預防性維護可以有效的消除設備失效中斷問題，早發現早維護 。

>可以根據客戶需求靈活配置溫度設定曲線。

>實時曲線，歷史曲線更加方便的工作人員對溫度的監控和追溯。

>冗余，硬件故障不會導致數據丟失。

>便捷而又強大的二次開發平臺。

>獨立語音報警系統，保證產線安全運行不發生意外。

>完整可追溯的系統日志。

>測試，烘烤全過程仿真，更好的測試系統穩定性。

 

系統優勢
 

 

 

人力成本：實現人力資源的增值提高了勞動效率，以最少的投入取得最大的價值。

流程管理：它是連接并打通其它各個應用模塊之間協同的關鍵所在，打破了新信息孤島。

追溯：一物一碼，隨時追溯。

工藝流程：它是把眾多工藝連接在一起的紐帶。