MES智能制造

 

造助你打造數字化透明工廠
 

 

             
   管控一體   專屬硬件   靈活配置   操作簡單   按需收付費   報接口豐富  
  多工廠、多部門生產數據無縫銜接,信息實時同步共享,實時掌握生產情況   涌明自行研發的客戶端設備,具有可靠性高、成本低、使用便捷的優點   功能模塊及角色權限組件化,按需靈活配置組件   軟件界面簡潔易上手,操作快捷方便,培訓周期短,無需下載,瀏覽器打開即可操作使用   按需配置付費,后續無維護及升級費用,只需傳統MES軟件十分之一費用   開放多種標準接口,與各類主流系統完美對接,安全、穩定、高效  

 

全新的數字化協同管理方式 , 應用于工廠訂單、排程、物料、生產、質檢、設備等各個場景
 

 

管控中心

生產看板實時反映車間動態,出現異常自動報警。

計劃排程

多約束條件下自動安排設備或班組任務,無紙化下達任務到各個工位。

生產執行

任務提醒、物料拉動、上料校驗、制程防錯、在線跟蹤、異常上報。

工廠建模

工作中心、產線、設備、工序、工藝等一對一映射,數字化車間基礎。

生產發料

控制物料先進先出、備料任務看板。

質量追溯

支持序列號及批號追蹤,掃碼查詢詳細生產過程。

原料入庫

物料條碼標簽打印,掃碼記錄檢驗結果,對接ERP完成自動入庫。

設備數采

DCS、PLC、SCADA、傳感器等多種方案適應。

倉庫管理

精準庫位管理、呆滯自動報警、掃碼與RFID快速出入庫。

設備管理

其他掃碼完成設備點檢、保養、保修,及維修協同。

自動報表

自動生成生產過程的各種報表及圖形分析。

品質檢驗

預設品檢方案、品檢任務推送、掃碼記錄檢驗結果、實施品質監控。

成品入庫

RFID批量自動快速入庫,防錯防漏檢查,對接ERP完成自動入庫。

 

 

數字化透明工廠價值
 

 

          構建制造的神經中樞,改善業務模式,實現柔性協同、智慧互通;從而幫助企業實現“提質、降本、增效”,提高企業市場競爭力。

 

 

 

 

 

數字化透明工廠技術優勢
 

 

          穩定的模塊化產品,統一的平臺生態,需求的動態拓展,為企業未來的升級和融合拓展開闊了自由度。

 

 

 

 

 

數字化透明工廠應用領域
 

 

          百余家領先制造企業成功案例,多年行業經驗積累與總結,打造企業最佳的管理利器。