MES制造執行系統

Fri, 24 Jul 2020 08:52:00 GMT

MES(Manufacturing Execution System)即制造執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

MES功能：

MES功能分為以下幾點，為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺等MES功能。

制造執行系統模塊既MES模塊
MES即制造執行系統(manufacturing execution system，簡稱MES)是美國AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc.)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃同車間作業現場控制，通過MES模塊聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等MES模塊。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系

MES系統方案既MES方案
MRPII的執行層包括了車間作業和采購作業，MES方案側重在車間作業計劃的執行，充實了軟件在車間控制和車間調度方面的功能，以適應車間現場環境多變情況下的需求。同時，為了適應執行計劃過程中變化的外部環境，MRP的計劃功能要更為靈活，如加強物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代及增減、平移、分割工序的功能等。一個完善的MRPII系統，MES方案本身應當包括計劃執行的功能，問題的實質是軟件的計劃執行程序功能的強弱、同現場控制設施的接口和集成、以及計劃調度功能是否有足夠的應變能力和靈活性。一些在車間或現場管理方面具有特色的軟件公司及其合作伙伴與用戶在1992年成立了MESA協會，以發展其業務。該組織由最初的23家公司發展到如今約200余個成員單位。制造執行系統是一個用來跟蹤生產進度，庫存情況，工作進度和其它進出車間的操作管理相關的信息流。

MES系統市場需求
在應用方面，國內的MES明顯落后于發達國家。中國大部分制造企業還過度依賴人力進行生產，因此收集完整、可靠的數據化信息非常困難。而且制造企業的信息系統都是由許多獨立的子系統組成，基于事務處理的子系統和許多基于實時操作的工廠子系統，集成難度非常高、相容性比較低。 MES是制造執行與控制管理系統，由于制造過程及過程控制對象的復雜性和專有性，使得MES系統形態有比較大的差異，應用模式也可能完全不同，這些因素客觀上造成了MES產品與服務市場的多樣性。但是由于MES的多樣性、復雜性、特殊性以及特定行業的需要性，MES在國內市場已經出現較大的需求。

制造執行系統分類既MES項目分類
傳統的制造執行系統既MES項目(Traditional MES，T-MES)大致可分為兩大類:

1)專用的制造執行系統 (Point MES)。它主要是針對某個特定的領域問題而開發的系統，如車間維護、生產監控、有限能力調度或是SCADA等;

2)集成的制造執行系統(Integrated MES)。該類系統起初是針對一個特定的、規范化的環境而設計的，如今已拓展到許多領域，如航空、裝配、半導體、食品和衛生等行業，在功能上它已實現了與上層事務處理和下層實時控制系統的集成。

雖然專用的MES項目能夠為某一特定環境提供最好的性能，卻常常難以與其它應用集成。集成的 MES項目比專用的MES邁進了一大步，具有一些優點，如單一的邏輯數據庫、系統內部具有良好的集成性、統一的數據模型等等，但其整個系統重構性能弱，很難隨業務過程的變化而進行功能配置和動態改變。

MES系統常見功能既MES功能

1.現場管理細度:由按天變為按分鐘/秒

2.現場數據采集:由人手錄入變為掃描、快速準確采集

3.電子看板管理:由人工統計發布變為自動采集、自動發布

4.倉庫物料存放:模糊、雜散變為透明、規整

5.生產任務分配:人工變為自動分配、產能平衡

6.倉庫管理:人工、數據滯后變為系統指導、及時、準確

7.責任追溯:困難、模糊變為清晰、正確

8.績效統計評估:靠殘缺數據估計變為憑準確數據分析

9.統計分析:按不同時間/機種/生產線等多角度分析對比

10.綜合分析:按不同的需求綜合分析不同的數據

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